走进格林美
格林美江西循环产业园成立于2010年5月,是格林美集团在丰城投资建设的第二大循环产业基地,总占地1500余亩,建设了电子废弃物循环产业园、废五金循环产业园与废钢铁循环产业园以及江西城市矿产资源大市场等四大园区。
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时间:2018年01月23日
来源:湖北日报
链接:http://hbrb.cnhubei.com/html/hbrb/20180123/hbrb3218665.html
党的十九大报告中指出:“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期”。
迈向高质量发展,靠什么?格林美股份有限公司(以下简称格林美)的答案是:靠高端人才和创新。
1月18日,格林美在荆门总部召开以“创新驱动,高质量跨入百亿产业新时代”为主题的第一届创新大会,公司拿出1060万元奖励10名创新人才以及42个项目团队,并启动“创新合伙人计划”向全球招贤,技术团队只要实现研发成果产业化,均可分红当老板,分红比例最高达20%,时间最长达10年。
据悉,这是我省企业首次对科技人员一次性奖励超过千万元。
创新伟大,创新光荣,创新有尊严,从年收入不足1亿元到2017年收入预计过百亿元,格林美用业绩践行了企业迈向高质量的真谛:只有聚集全球高端人才资源,才能吹响进入世界产品高端链的冲锋号。
百亿元之后,格林美再出发!
千万元奖人才 推出“合伙人计划”
格林美向全球发出招贤令
1月18日,荆门街头寒风凛冽,但格林美却暖意浓浓,从公司董事长许开华到每一位员工,脸上都挂满了笑容。
除了奖励人才创新外,公司还在大会上发出“创新合伙人计划”:做研发就有奖励、成果转化就有分红,向全球招贤。
根据研发项目的大小,项目负责人和参与人在研发项目结题后,将会获得2万-30万的创新奖励。一旦研发成果产业化,研发团队或者个人将会享受到成果产业化利润最高20%的分红,享受时长最长可达10年。
为了更大发挥领军人才的“头雁效应”,格林美还将给予领军人才每年200万元的可自由支配经费,让领军人才自选课题、自组团队。
许开华表示,从中低端迈向中高端,企业只有通过科技创新站上技术的前沿、质量的顶端和市场的高端,实现这一目标的关键,要敢于投入大量研究经费对于关键技术和瓶颈技术进行攻关,采取各种激励措施,吸引全球高端人才。
投资人才就是投资未来。会上,格林美发布了重点人才的第一次培训计划。2018年拟投入超过3000万元,对200名核心管理人员和核心技术人员按照企业家、领军人才、中青年骨干进行培养。未来3年,格林美将花重金实施“领军人才-优才-技能人才”三级人才计划,引进和培养30名以上的领军人才、培育铸造300名优才、培养与晋级1000名技能人才。公司将对领军人才和优才制定一对一的培训方案,紧盯弱项补短板,精准发力强根基。“把更多的钱和资源投资在人才培养上,才能带动各级创新人才,才能提升公司全球竞争力。”会上,格林美还发布研发经费3亿元的2018年创新项目指南,主要聚焦“城市矿山深度开采、动力电池材料制造”两大核心业务领域建立全球领先的技术与商业模式,在动力电池材料、新能源全生命周期价值链、稀有稀散稀贵金属再生、再生资源大料场、“绿色+智慧”循环园区建设等五大领域突围关键技术,优先支持22个项目研究方向。
许开华表示,22个项目全部落地,预计产生50项以上核心技术,新增核心专利500件以上,制订国家、行业标准10项以上,全面推动格林美以高技术、高质量竞争全球市场,成为全球循环产业的“中国名片”。
从名不见经传到闻名世界
收入翻百倍全靠创新
从收入不到1亿元,到3亿元、10亿元、20亿元,再到2017年的预计突破100亿元,从荆门、武汉到无锡、兰考等10个省市,翻开格林美的发展历程,其实就是一部创新史。
2004年,格林美落户荆门,带来的是一项创新技术成果,开始了废旧电池回收处理的产业化征程。
省科技厅一位负责人回忆,当时初见格林美时,这家企业并不起眼,但公司理念领先、技术先进,一下吸引了所有人的目光,省科技厅打破常规,一次性给予企业5万元创新基金。此前,能获得这项奖励的大多数是高校科研院所。
13年巨变,格林美每走一步,都离不开人才与创新。
在领军人物的带领下,从小小废旧电池开始,到回收处理电子废弃物,到回收处理报废汽车,再到新能源材料再造与动力电池包再造,突破一个又一个关键技术,构建了从废弃资源回收、环保处理到循环再造低碳产品的城市矿山开采技术体系,解决了废旧电池、电子废弃物与报废汽车等突出污染物绿色回收的产业化关键技术。
格林美逐步走出荆门,先后在湖北、河南、江苏等10省市建成16个城市矿山开采利用产业基地,格林美循环产业东西南北纵横3000公里,废物回收半径覆盖中国40%以上国土面积,与超过5亿人口建立废物处理合作关系,超过百万人次到格林美参观废物绿色处理过程(含50个国家的数千名国际友人)。
同时,格林美还积极“走出去”,在南非建立中非循环产业园,引进全球人才,使公司成为全球领先的电子废物、废旧电池与报废汽车循环利用企业。
13年来,国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家城市矿产示范基地、国家循环经济教育示范基地先后在格林美建设,格林美成为中国循环经济领域领军企业,中国循环经济发展的地理标志。
在格林美荆门园区的办公室,摆放着多项荣誉。
牵头制定废物处理行业163项国家和行业标准,申请专利1195件,商标208件,著作权44件,荣获中国有色金属工业科技进步一等奖、中国循环经济协会科学技术一等奖、国家科技进步二等奖……
中国最早、湖北省第一条自动化电子废弃物绿色处理生产线,中国第一条国际领先水平的报废线路板绿色处理线,全球最大的钴镍钨稀缺资源回收再生基地,全球最大的超细钴粉制造基地和世界最大的三元动力电池原料制造基地……在荆门,格林美创下多个第一。
目前,格林美年回收处理小型废旧电池占中国报废总量10%以上;年回收处理电子废物占中国报废总量15%以上;年处理报废线路板占中国报废总量20%以上;年回收钴资源是中国原钴开采量的200%以上;年回收钨资源占中国原钨开采量的8%;年回收锗资源占世界开采总量的6%;年循环再造动力电池钴镍原料占中国市场的30%以上。
创新,让格林美创造了一个个奇迹。
“头雁”引领 创新无处不在
前进路上 人才最关键
2015年,格林美面临废物处理环境成本高等诸多挑战,开始自我转型,从钴镍锰资源回收到三元动力电池原料制造,实现从收废物造资源进入到新能源材料高端制造的升级。
转型升级靠什么?答案毋庸置疑:人才与创新。
80后女博士郭苗苗是此次获奖的领军人物,作为钴镍粉末事业部技术总监,她带领团队成功突破小颗粒碳酸钴合成、过滤洗涤技术,研发出了用于超细钴粉的超细碳酸钴前驱体。
以此前驱体为原料制备的钴粉粒度在0.6-0.8微米,该技术在行业处于领先水平,用于高精尖领域,每吨钴粉价格高出常规钴粉1万多元。
目前,她带领的团队正在研发3C领域电池材料的包覆改性技术,其中有一款产品已在准备送样阶段。
2017年,清华大学博士后郑宏伟作为领军人才在格林美组建团队,研发高镍三元前驱体技术,经过努力,使镍的摩尔比达到了80%以上,达到全球一流水平。“锂离子电池正极材料镍的摩尔比越高,做成电池后能量密度就越高,电动汽车的续航里程就越远。”郑宏伟介绍,使用公司生产的三元动力电池材料制成的电池,充满电后可以使新能源电动汽车续航里程达到400-500公里。
创新,不仅仅只在于实验室的技术,还要能在工厂产业化,能保证生产的每一款产品质量过硬,达到客户要求。
钴镍粉末事业部总裁刘文泽就是格林美技术产业化的重要人才。他在技术成果产业化过程中,不断调整生产工艺,针对不同客户,开发不同产品,量身定制。
2017年,他带领团队研发的三元动力电池材料的氧化钴磁性异物含量比同类产品低50%。
刘文泽介绍,氧化钴磁性异物含量越低,手机电池越耐用,越安全。
韩国籍专家俞炳哲此前曾在跨国公司工作,进入格林美后,引进国际先进理念,为格林美建立与国际对接的质量管理体系。
他重整质检人员队伍,成立质量管理部,对所有产品统一检测,提高检测质量;他将原有统一的分析中心“拆分”,在每个事业部设立分析中心,大大提高了分析的效率;他改进巡检制度,对每道工序进行24小时巡检;提出自动化检测,减少人工检测。
在他的引领下,质检部投资1亿元引进了系列自动化设备,如,一套从国外进口的最先进的场发射电子显微镜,分辨率达到0.1纳米,大大提升检测精准度。
以前样品的稀释分析需要6-7人,有了自动化设备,仅需1人;引进了X射线光电子能谱,能有效分析钴镍锰等元素的含量,对提升产品质量起到很大作用。“正是一个个人才的创新,公司才得以高速发展。”许开华表示,2017年1-9月,格林美实现销售收入72.67亿元,同比增长40%,实现利润3.88亿元,同比增长95.36%,预计2017年销售收入突破100亿元。其中,50%营收和利润来源于新能源电池材料。
与世界巨头过招
格林美背水一战靠什么?
创新永无止境。从再生资源回收利用向新能源电池材料制造转型,如果不创新,就无法成功转型,而创新的关键靠的是人才。
2017年,格林美投入1000万元,引进了10名外国专家和6名国内领军人才,攻克了新能源电池材料诸多技术难题,新产品成功打入三星与CATL(宁德时代)国际供应链,引进人才、技术创新,让格林美尝到了甜头,坚定了坚持引进全球高端人才的决心。
在许开华的办公室,他反复提到格林美的忧患意识。
他说,新能源电池材料是资本、技术密集型产业,企业面对的是竞争可谓白热化,公司没有退路,只能背水一战。
背水一战,格林美迫切需要引进更多全球高端人才,推动企业加快转型升级,迈向高质量。
据不完全统计,2015年至2017年,全球约有5000亿元资本进入中国新能源汽车市场,上演一场“世界大战”,大家都在抢占技术、产业和市场高地,这意味着谁一旦在技术上落后,就会被无情淘汰。
据介绍,锂电池占了新能源汽车成本的一半以上,而锂电池正极材料又占了电池成本的30%至40%。2017年,格林美荆门基地生产的三元动力电池材料已销往宁德时代等全球知名新能源动力电池企业,以及宝马、东风等大型汽车厂商,进入全球新能源电池材料制造商第一方阵。“但与优美科、住友等世界行业巨头相比,我们在人才、技术、质量等方面还有很大差距。”许开华表示,2017年,优美科营收规模超过200亿美元,是格林美的10多倍。
然而,格林美要追赶差距,已经没有了10多年前的劳动力成本、土地、税收等红利,反而要面临诸多挑战。例如,与沿海企业相比,公司进口原料从上海港转运到荆州港再到荆门,需要1-2个月,资金周转时间和物流成本同比要高出30%;与西部企业相比,由于荆门暂不通高铁、飞机,交通、电力、人力等各项成本较高,公司在贵州考察发现,同行企业用电成本仅0.3元/度,比湖北便宜三分之一。
对格林美而言,只剩技术创新一条路。2017年,格林美研发投入约3亿元。“向世界最顶级发起挑战,就要敢于投入研发,招到世界高端人才。”许开华表示,只有把技术、产品做到世界最高端,无可替代,才能在荆门立于全球不败之地,才能与狼共舞。
图1为:格林美(荆门)循环产业园
图2为:格林美“创新驱动,高质量跨入百亿产业新时代”推杆仪式
图3为:格林美城市矿山博物馆&DNA雕塑
图4为:动力电池材料生产线
图5为:格林美第二实验中心
图6为:格林美集团党委书记、董事长许开华做主旨报告
图7为:创新人物奖品展示区
图8为:创新人物马琳在分析检测中心,“公共检测,不出假报告,对社会负责”
图9为:创新人物张云河在实验室,引导技术创新
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