时间：2019-3-3

出处：证券市场红周刊

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笔者感悟：格林美的创新故事启示我们，一个捡“垃圾”的企业，如何从零起步，炼就国家级创新平台，吸引与培养出一批一批的博士后高端人才，创造出一批一批世界级水平的创新成就，造出世界一流质量的产品并销往全球一流企业，走上高技术、高质量发展之路。

2019年1月8日，2018年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂隆重举行。由格林美主导完成的“电子废弃物绿色循环关键技术及产业化”项目荣获国家科学技术进步二等奖。

10年攻关，研发出“核武器”，打通变废为宝“最后一公里”。

走进格林美（湖北）循环产业园，“国家城市矿产示范基地”几个大字赫然醒目。这里是电子废弃物的王国，堆积如山的废旧洗衣机、电视机、电脑、电池等各类废弃电子产品，正在等待“重生”。

据预测，到2025年我国每年将产生1000万吨电子废弃物，居全球第一。如何回收处理电子废弃物是世界难题。

主攻电子废弃物回收处理的格林美，坚守10年，干出了奇迹。

格林美废物再生与新材料研究院副院长郭苗苗博士介绍，格林美通过五大创新，即互联网+回收、整体控制破碎、智能识别及精细分选、线路板连续低温热解、金属回收再利用，实现了电子废弃物全流程绿色循环处理。

冰箱拆解车间生产线上，工人抽走制冷剂，拆下线路板、压缩机后，废旧冰箱进入一个特制的大“箱子”，不到两分钟被“五马分尸”，并通过多种技术筛选出钢、铁、铜、塑料等材料。被拆解的线路板则被送往格林美的“核武器”——热解炉。

郭苗苗说，线路板含有多种贵金属，但有毒性。用传统碾压拆解法，资源回收率低，且对人体有害；传统焚烧法则产生大量有毒有害气体。

从2005年开始，格林美累计投入1.5亿元，艰苦攻关10年，在国内率先研制出热解炉及相关控制系统，成为世界少数掌握此项技术的企业。在此项技术中，线路板在无氧低温炉中碳化，分离出钴、镍、铜、钨及金、银等贵金属，有害热气体则进入1100℃的高温炉焚烧，最终“消毒”净化达到欧盟排放标准。

该热解炉研发成功3年来，共计回收铜、铝和各类贵金属产品49万多吨。目前格林美年回收处理的小型废旧电池、电子废弃物和报废线路板分别占到全国报废总量的10%、10%和20%，循环再造钴、镍、铜、钨等30种稀缺资源，并生产出新能源电池材料等多种高技术产品，形成了完整的稀有金属资源化循环产业链。

本项技术的背后折射的是格林美人对创新驱动的坚守。

一、重奖创新领军人才，发挥领军人才的头雁效应，创新活力迸发，创新成果涌现，成功跨跃转型的火山

领军人才接踵而来，研发经费4年翻4倍。2015年起，格林美重拳投入的研发经费从1.62亿元、2.03亿元、3.65亿元，到2018年前三季度的4.61亿元。每年研发经费投入近100%增长趋势，带来了一系列创新成绩单。

在格林美国家工程技术研究中心新材料实验室，摆放着几十台从欧美进口的先进设备，价值3亿元以上，其中一台日本制造的光电子能谱仪（XPS），价值1300万元。

这是公司为吸引人才搭建的世界级实验室。

格林美董事长许开华教授说，在研发投入与人才投入方面，格林美必须“舍得”。有了这些手段，我们就可以培养博士与博士后了，就能做出一流的创新成果。

国家级创新平台搭建后，博士后一批一批来了，国外专家一批一批来了。牛津大学、清华大学等世界名校先后来产学研合作，一批知名教授担当创新平台首席专家，共同培养博士后。

2017年、2018年先后出站的6名博士后经过来自清华大学、中国科学院等高校和研究院的专家们评审为全部优秀。博士后优秀级出站率100%，彰显格林美创新平台的高水平。

2017年、2018年连续两年千万元重奖领军人才，唱响“创新光荣、创新伟大、创新有尊严”的创新文化，凝聚了“跑步创新、玩命创新”的创新精神，先后奖励领军人才奔驰车10辆、宝马车5辆，引进博士后领军人才15名、外国专家10名。

格林美的创新成果离不开人才战略。公司现有研发人才500余名，约占员工总数10%，其中不乏国务院特殊津贴专家、博士后、博士、硕士等高级人才，但要激活各级人才的创新潜力，必须充分发挥领军人才的“头雁效应”。

发布创新激励制度。“做研发就有奖励”、“成果转化就有分红”，创新成果的分红权比例最高可达20%；配置领军人物独立科研经费200万元/年，实施自主审批经费、自主选题、自主组建研发团队、自主出国学术交流、自我署名成果权五个自主度，实施研究创新自由化。

制度松绑、研发经费管理松绑彻底激发了创新人才的创新动力，让“头雁”在宽广的科研平台上自由飞翔、长袖善舞！一批批创新成就涌现，推动格林美业务创新升级。

创新成为源源不断的活水。

承担国家“863”计划、国家科技支撑计划、国家重大科技项目攻关计划、国家产业创新计划等各种国家级计划20余项；

取得发明专利与国际PCT专利1700余件，牵头制定国家与行业标准150余项；

国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家企业技术中心等国家创新平台先后落地格林美。

2015年，格林美瞄准新能源汽车蓬勃发展的机遇，向三元动力电池的关键材料——正极材料的三元“核”NCM&NCA发起攻关，率先攻克“超细晶粒NCM三元前驱体材料”与“NCA高镍三元前驱体材料”等关键产业化技术，大大提升三元电池的动力与安全性，主力配置CATL、韩国三星SDI与ECOPRO等世界优质企业，推动格林美核心业务由报废端回收废物升级转型到绿色消费端高技术制造新能源材料，技术的力量推动格林美成功转型升级，搭上世界新能源汽车发展高铁，进入新能源这一万亿级市场行列。

创新是格林美的固有基因。

2002年，格林美创始人许开华教授设立格林美，拉开了谱写循环产业传奇的序幕。从攻克废旧电池回收技术开始，到攻克电子废弃物绿色处理世界难题、到攻克报废汽车整体资源化回收技术难题、到攻关动力电池材料的三元“核”技术，成为世界领先的废物循环企业，先后被贴上国家循环经济试点企业、国家城市矿产示范基地、国家循环经济教育示范基地、国家创新型企业、国家绿色工厂等各种国家级创新和绿色发展标签。

每一次精准把握产业发展动向，每一次提前攻克核心技术，实施每一次产业转型升级，每一步都走在技术和产业的前列，是格林美能始终掌握行业话语权、技术国际领先、攻占高端客户和市场的制胜法宝。

格林美的发展历程深刻诠释了创新拼搏的含义。

二、创新驱动，提升核心业务全球竞争力，推动盈利能力的稳定增长

2018年1~9月，格林美产值突破120亿元，同比增长37.37%；出口5.84亿美元，同比增长294.63%。

循环再造的主导产品超细钴粉与三元动力电池材料成为全球优质品牌。产品销往韩国三星、独角兽CATL、比利时优美科、美国肯纳金属、瑞典山特维克、韩国ECOPRO等世界级优质客户，占比销售总额的50%以上；主导产品超细钴粉全球市场占有率50%以上；三元动力电池材料全球市场占有率20%以上。

1、通过产业链并购+创新，提升废物循环业务全球竞争力，成为稳定业绩的定海神针。

格林美为完善钴镍钨产品产业链，形成“钴镍钨回收-钴镍钨粉末再造-硬质合金器件再造”的核心产业链，在钴钨核心业务产业链进行了3次外延并购，成功控股矿用工具的核心企业浙江德威公司、参股中国数控刀具行业的前三大品牌之一株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司；并购世界领先的钴粉制造商蜀金属，成功布局“一带一路”的核心国家——南非，极大地夯实硬质合金钴镍钨粉末产品。核心业务超细钴粉和碳化钨的销量不断增长，销售额和利润屡创新高。充分发挥荆门格林美与南非蜀金属的产业协同效应，整合资源与市场，超级钴粉的全球占有率提升到50%以上；德威格林美的废钨原料战略体系成功布局，新增富士康、苹果、厦门春保等原料供应商；圆满实现废钨循环利用技术与酸性萃取工艺技术融合改进，整体提升了APT和碳化钨产品的竞争力。全力打造“硬质合金废料回收-钴粉和碳化钨粉的循环再造-制备高端硬质合金产品”的完整商业闭环，充分实现资源的集约化和绿色化发展。荆门格林美完成羟基镍产线完善和工艺调试生产，通过了世界第一大加氢催化剂生产商——壳牌集团美国标准公司（Criterion）、世界前五加氢催化剂生产企业——美国霍尼韦尔集团(Honeywell)、世界第一的重整催化剂生产公司——丹麦托普索公司(Haldor Topsoe)等世界一流催化剂企业产线认证。高质量高密度羟基碳酸镍直接成为世界一流产品。

同时，格林美全面实施电子废弃物、废五金、废塑料的业务整合，先后并购内蒙古新创、山西洪洋、宁达金属等电子废弃物公司，积极延伸回收处理产业链来提升电子废弃物拆解业务的整体效益，形成了“电子废弃物精细化拆解-废五金精细化利用-废塑料精细化利用-稀贵稀散金属综合利用”产业链。开发了线路板热解与稀贵金属回收、液晶屏智能化自动分离、废塑料自动化分选与改性加工、荧光灯拆解与稀土提炼等后端拆解产物的深加工高值化技术，创造性地实现了行业精细化处理电子废弃物循环利用增值模式。同时，积极探索再生资源料场运营模式，转型升级城市矿山业务，料场运营初具规模，以废五金、废钢、废塑料为主要品类的资源量均大幅提升。

2、转型新能源材料业务，成为业绩增长的发动机。

2012年，格林美看到新能源材料的广阔市场前景。2012年12月，格林美果断并购了电池原料的核心企业江苏凯力克钴业股份有限公司，并于2015年、2016年，又先后全资并购日本AGC控股的青美通达锂能（无锡）有限公司与余姚兴友金属材料有限公司，正式从废物循环发起向新能源材料行业的转型。借助于江苏凯力克与无锡青美通达，格林美先后发展了数码锂离子电池用四氧化三钴、三元前驱体与三元材料，建成荆门-泰兴-余姚三大锂离子电池三元材料前驱体智能制造基地和以无锡为中心的世界先进车用动力锂离子电池材料智能制造基地。绿色+智能制造动力电池原材料引领行业水平。

格林美积极打造“电池回收-原料再造-材料再造-电池包再造-新能源汽车服务”新能源全生命周期价值链，积极构建“1+N”废旧电池回收利用网络，先后与三星、东风等120多家车企、电池企业签订了电池回收处理协议。

新能源材料业务板块高奏凯歌，荆门、泰兴、无锡、余姚新能源原料和材料产能全面释放。

NCM、NCA三元前驱体先后成为三星、ECOPRO等国际主流客户和CATL等国内优质客户的主体供应关系；高镍产品批量投入市场，622单晶已成为公司主流产品；

2018年12月22日，格林美与ECOPRO签署未来5年供应17万吨NCA高镍前驱体的备忘录，标志格林美高镍三元前驱体在全球新能源行业的核心地位，奠定了未来5年公司三元前驱体的市场订单！

新能源材料业务取得长足发展，成为公司业绩增长的动力源泉。

公司通过外延并购和创新性内在发展，收入实现了年复合40%的增长，通过创新转型和结构调整，经营活动净现金流得到持续改善，产能逐步释放，投入产出比逐步趋于合理，2018年投入产出比（销售收入/固定资产占比）将大于2.0以上，处于行业良好水平。

三、质量优先，跨越市场的冰山，推动高质量发展

2017年，格林美发起“质量优先”的经营理念，提出“2018年全部产品质量中国第一，2019年所有产品质量进入世界前三”的质量目标，坚决淘汰质量不好的产品，坚决不生产低质量产品。

说干就干，来真的。

聘请多名韩国专家来管理质量，质量总监由韩国专家担任。不论国籍，但求所用，促进了全员质量管理革命。

2018年，格林美投入了3亿元以上，对所有车间进行生产设施与生产环境改造，按照国际标准建设了8个国际质量示范车间。

2018年，格林美设立了首届质量进步奖，奖励了10个质量示范产线与项目，奖励了50余位质量进步贡献者。

好产品会说话了！好质量终于发威了！

欧洲优美科、山特维克、美国肯纳金属、Shell、Honeywell来了，韩国三星、LGC来了，日本松下来了，中国的CATL来了，一大批国际一流企业成为格林美的核心客户，产品出现供不应求局面，产线刚刚安装好国际企业就下了订单，出现国际客户抢产品的现象。

公司副总经理、董秘欧阳铭志告诉笔者，格林美销往全球行业前五名客户的产品占公司销售总量的50%以上。创新的落脚点是产品质量，产品质量由客户说了算。拥有世界最优质的客户群，才说明真正的高质量发展。（CIS）